大庆中频电子束加热炉厂家

功率：0~16KW；加速电压：10~80KV；电子束流范围： 0-200MA；灯丝电流:0~30A；聚焦电流：300~800mA；偏转角度：-3.5~+3.5。电子束能焊接不同的金属 及合金材料，尤其高难熔金属都能焊接电子束焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小。电子束可以*确的确定焊缝的位置，精度和重复性误差为 0%；电子束焊接，其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好；除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接；可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。而且有利于焊缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属焊接；也常用于电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在真空状态。

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在真空下，电子束电子枪的阴极被加热产生热电子逸出。在加速电压的作用下，热电子向阳极（零电位）加速运动。由于聚束极的作用，电子束从阳极的中心孔通过，电子束冷床炉向下继续运动，经磁聚焦透镜的多次聚焦和磁偏转扫描透镜的调节，使电子束准确而集中地轰击到原料棒的表面。在原料和熔池表面产生3000°C以上的温度，原料的表面被加热、熔化、滴入熔池中。熔池就是锭上端的熔化部分，其周围是水冷铜坩埚（结晶器）。真空电子束熔炼炉，由于电子束的加热作用，熔池保持不断地上下、内外对流。随着熔化的原料不断滴入，熔池表面不断上升，拖锭装置又将锭不断向下拉动，使熔池表面保持一定高度。

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市场上有一种叫“电子束炉”的电热产品，那么何谓“电子束炉”呢？电子束炉是利用高速电子轰击炉料时所产生的热能来进行熔炼的一种电炉。20世纪60年代初出现了工业生产的电子束炉。现在电子束炉在熔炼铌、钽、铪、钨和钼等难熔金属方面已有相当大的规模，在熔炼优质合金钢方面，也得到较快的发展。电子束炉的基本原理类似真空电子二极管，用容易进行电子发射的金属钽或钨作阴极，而被熔炼的金属料本身为阳极。当阴极加热2500℃上下时，表面进行热电子发射，在电场的作用下，电子束射向阳极，撞击阳极，电子的动能转化为热能，使作为阳极的被熔金属熔化。因此，电子束炉又称电子束轰击炉。

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电子束加热(electron beam furnace)或译电子束炉或简称EB炉(EB furnace)、e-Beam炉是一种真空炉，在真空环境下以高能电子束为媒介传递热量给欲加工之工件靶材。电子束加热属于电子束科技的一种。电子束炉常用来制造或精炼高纯度金属，尤其是的钛、钒、钽、铌、铪，跟一些奇特的合金等等。电子束炉利用电子枪（实务上热电子枪较常见，如果场发式的还要考虑电磁场对电子束飞行路线的干扰）来产生电子束，而且通常电子枪会以施加高电压的方式来确保电子束中的电子有足够的飞行速度。如果要做真空加热，未必非电子束炉莫属，电弧炉也是一种常见的替代方案。其它类似的科技还有电子束积层制造跟电子束焊接。

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在高真空条件下，阴极由于高压电场的作用被加热而发射出电子，电子汇集成束，电子束在加速电压的作用下，以极高的速度向阳极运动，穿过阳极后，在聚焦线圈和偏转线圈的作用下，准确地轰击到结晶器内的底锭和物料上，使底锭被熔化形成熔池，物料也不断地被熔化滴落到熔池内，从而实现熔炼过程，这就是电子束熔炼原理。电子束熔炼以其杰出的精炼能力而著称，并且在热源上具有高度的灵活性。因此非常适合于在水冷无陶瓷铜模下利用高真空对金属和合金进行重熔和精炼。当今，该工艺主要用于耐火材料和活性金属(钽、铌、钼、钨、钒、铪、锆和钛)及其合金的生产。其在高纯度金属溅镀靶材和电子合金的制造以及钛屑回收方面发挥着重要的作用。

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真空感应熔炼是将金属炉料放入置于线圈中的坩埚内，当线圈接通交流电源时，在线圈中间产生交变磁场，炉料中即产生感应电势。真空电弧熔炼是在真空条件下利用电弧来加热和熔炼金属的熔炼方法。这种熔炼方法所使用的电极有自耗电极和非自耗电极两种。电子束熔炼是在高真空环境中，将阴极材料(通常选用难熔金属如钨等)加热至高温后，在高压直流电作用下发射电子，用磁透镜聚集成电子束，并在阳极的加速下，以高速射向阳极(做成电极的被熔物料相当于阳极)，当高速的电子束射到电极表面碰撞时，由动能转变成的热能将被熔物料熔化。它不仅能熔化电极，而且有一部分能量可以用来加热金属液面，使熔池保持必要的温度和时间，以利于金属的精炼。