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陕西真空电子束加热炉设备

发布时间:2022-01-14 01:34:52
陕西真空电子束加热炉设备

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真空熔炼炉炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动,炉盖上设有观察孔及挡板,为便于熔化过程中添加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模,锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。电子束熔炼炉应尽量满足以下基本要求:①熔化速度要快:②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小:③熔池内金属温度要均匀:④炉子的热效率要高:⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作:⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。

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电子束加工是利用高能量的会聚电子束的热效应或电离效应对材料进行的加工。利用电子束的热效应可以对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼,或直接使材料升华。电子束曝光则是一种利用电子束辐射效应的加工方法。利用电子束加工设备的热效应可以对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼,或直接使材料升华。电子束曝光则是一种利用电子束辐射效应的加工方法。

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水平和垂直滴熔:这两种方法都是处理钽铌等难熔金属的经典方法。棒形原料通常被水平输入或直接滴熔至抽出锭。通过抽出正在形成的钢锭的底部同时保持熔池的液位。如上所述,精炼基于脱气和选择性蒸发。大多数DI一次熔炼钢锭经重复重熔,要求达到终的质量。对于重复重熔,需采用旋转电极垂直进料。

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随着电子束冷床熔炼炉(EB炉)在世界范围内钛行业的普遍应用,其作为一种先进的钛及钛合金熔炼设备,具有真空自耗电弧炉VAR炉不可比拟的优势。由于EB炉在<0.1Pa的真空度下工作,可以有效避免熔炼过程中的增氧增氮,并具有良好的脱氢能力,氧氮含量基本和原材料保持一致,氢含量均≤0.001%。同时冷床结构能够有效去除原材料中的高、低密度夹杂,从而生产出优质的成分均匀的高纯钛铸锭。

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电子束熔炼炉通常使用间热式轴向电子枪,有时一台设备配几支枪,呈环状布置,以便从几个方向轰击炉料。熔炼分滴熔和池熔两种型式。滴熔时,原料制成棒状,从水平或垂直方向进到电子束通路中,料棒端头受电子束轰击后,熔化成熔滴,滴入坩埚内的熔池中。池熔时,原料呈颗粒状或粉状直接加到熔池中,电子束轰击熔池表面使之熔化。前者冶金效果(除气、去杂)好,后者便于调整合金成分,因此两者常配合使用。坩埚又叫结晶器,用铜制成,外周用水或其他液体冷却,随着熔炼作业的进展,熔池底部金属逐渐冷凝,*后形成锭子。

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等离子冷妒床熔炼法(筒称PCHM法) PCHM法利用惰性气体电离产生的等离子弧作为热源,可在从低真空到近大气压很宽的压力范围完成熔炼。该方法显着特点是可保证不同蒸气压的合金组分,在熔炼过程中无明显的烧损 ,同样可消除HDI和LDI冶金缺陷。该方法具有提供改进传统台金属性的能力,可实现多元化合金的熔炼,是一种较传统熔炼方法经济的熔炼法。采用该方法熔炼,对于钛及钛合金来说,一次熔炼就可以得到理想的铸锭。现代PCHM 法优势在于:(1)设备投资低,易操作,安全可靠;(2)可以使用不同种类和形态的原料,残料回收率高;(3)保证多元化合金的化学成分;(4) 实现了价格昂贵的惰性气体回收再 利用,降低了生产成本。PCHM法缺点为电效率较低。